高壓滅菌器做九管法時如何避免氣泡殘留在培養基

腸菌群細菌多存在于溫血動物糞便、人類經常活動的場所以及有糞便污染的地方，人、畜糞便對外界環境的污染是大腸菌群在自然界存在的主要原因。大腸菌群是評價食品衛生質量的重要指標之一。而檢測食品中大腸菌群的方法中，國內采用的進出口食品大腸菌群檢測方法主要有國家標準，國家標準的三步九管法，即乳糖發酵試驗、分離培養、證實試驗。
 

由于大腸菌群指的是具有某些特性的一組與糞便污染有關的細菌，即：需氧及兼性厭氧、在37℃能分解乳糖產酸產氣的革蘭氏陰性無芽胞桿菌。因此大腸菌群的檢測一般都是按照它的定義進行。

1.乳糖發酵試驗：樣品稀釋后，選擇三個稀釋度，每個稀釋度接種三管乳糖膽鹽發酵管。36±1℃培養48±2h，觀察是否產氣。
2.分離培養：將產氣發酵管培養物轉種于伊紅美藍瓊脂平板上，36±1℃培養18-24h，觀察菌落形態。
3.證實試驗：挑取平板上的可疑菌落，進行革蘭氏染色觀察。同時接種乳糖發酵管36±1℃培養24±2h，觀察產氣情況。
 

在乳糖發酵試驗工作中，經常可以看到在發酵倒管內極微少的氣泡（有時比小米粒還小），有時可以遇到在初發酵時產酸或沿管壁有緩緩上浮的小氣泡。實驗表明大腸菌群的產氣量，多者可以使發酵倒管全部充滿氣體，少者可以產生比小米粒還小的氣泡。

初始界面


菌中


滅菌結束


培養基中有氣泡
 

目前市面上，高壓滅菌器品種繁多，有進口的有國產的高壓滅菌器，高壓滅菌器產品質量參差不齊。在業內質量口碑好的當屬東南科儀總代理的日本ALP高壓滅菌器，日本ALP高壓滅菌器具備《進口壓力容器生產許可證》、《進出口鍋爐壓力容器安全性能檢驗證書》以及高壓滅菌器上的壓力表和減壓閥，送當地計量部門計量后取得計量證書。
 

• 開關輕松簡便，電子鎖僅在通電時才可開啟，避免因斷電或關機時意外泄漏未滅菌物質。

• 可清晰顯示所處的狀態，如溫度、壓力、程序及操作過程中的其它相關信息。高壓滅菌器脈沖空氣凈化反復進行，直至壓力高于對應溫度而產生過飽和蒸汽壓保證滅菌效果。

• 可根據被滅菌物質的情況調整蒸汽排放情況，具備快速冷卻功能可使滅菌后快速降溫到80℃以下的安全溫度。

• 通過真空泵及經0.2um的濾膜過濾后的熱空氣快速干燥樣品，使其快速可用。高壓滅菌器標配物溫探頭安裝孔，選配物溫探頭，方便進行內部滅菌效果的驗證。

• 三重脈沖，預真空設備配置強大的真空泵強行排空腔內留存的空氣，使飽和蒸汽良好的滲透入滅菌物品中，從而確保充分有效的滅菌效果。